Bien que plusieurs vidéos tutoriels concernant l’installation de ce type de revêtement se retrouvent déjà un peu partout sur le web, installer soi-même un sol liquide est risqué et demande une certaine préparation. Négligez un paramètre et vous serez, malheureusement, obligé de recommencer complètement la pose du revêtement. C’est pourquoi il vaut mieux avoir recours à un service d’installation professionnel qui vous permettra d’éviter de rencontrer des problèmes majeurs souvent répertorier lors de l’installation d’un revêtement en époxy ou en polyuréthane.
Pourquoi
avoir recours à un service d'installation professionnel?
Les principaux problèmes rencontrés lors de la pose d'un revêtement en époxy ou en polyuréthane lorsque vous n'avez pas recours à un service d'installation professionnel
Problème no 1
État de surface avant installation
Pour réussir l’installation d’un plancher en époxy ou en polyuréthane, il est essentiel de bien préparer la surface qui recevra le nouveau plancher. Voici quelques points de repères :
Béton poreux : Un substrat poreux peut occasionner des bulles sur le revêtement, lors de l’installation. Les bétons très poreux peuvent même craquer ou fendre littéralement sous votre nouveau plancher de résine. Rappelez-vous; un nouveau revêtement en époxy ne changera pas l’état du béton qu’il recouvre. En cas de doute, appliquez deux couches d’apprêt.
Préparation de surface : Une préparation de béton mécanique est nécessaire avant l’installation. Il est privilégié d’utiliser des équipements tels que meuleuse, grenailleuse ou scarifieur, pour obtenir un profil d’adhérence correspondant au système à installer. Avant de passer à la prochaine étape, il faut retirer toutes traces de laitance, d’huile, de colle, etc. En cas de doute, appliquez deux couches d’apprêt. Cette étape est primordiale pour la réussite et la durabilité de votre projet.
Problème no 2
L’ENVIRONNEMENT DE POSE ET MURISSEMENT
Une fois que vous êtes confiants avec la surface qui recevra votre nouveau revêtement, vous devez contrôler certains facteurs avant, durant et après la pose du sol liquide. Voici quelques exemples :
Nettoyage et blocage des accès : Du début jusqu’à la fin de sa pose et murissement, votre revêtement sera exposé à son environnement. Vous devez vous assurer de bien retirer la poussière environnante (plancher, murs, autres surfaces), bien fermer toutes ouvertures par lesquelles pourraient s’introduire des insectes et n’hésitez surtout pas à fermer ou même verrouiller vos portes pour éviter que quelqu’un s’introduise par mégarde pendant le murissement.
Température : Les différentes résines pour les sols liquides sont très réactives aux températures. Référez-vous aux instructions d’installation pour connaître la température idéale de pose (habituellement 20 degrés Celsius ±). En général, plus la température est chaude, plus le temps de murissement est rapide. Par exemple, dans une situation de chaud intense, le temps de pose peut être réduit à aussi peu que 5 minutes! IMPORTANT: Plusieurs heures avant l’ouverture des produits, assurez-vous de les laisser reposer à la température prescrite.
Humidité : Une humidité importante pourrait faire réagir les produits lors du murissement et laisser des traces peu esthétiques sur le résultat final. Contrôler le taux d’humidité ambiant vous aidera à réussir la pose de votre nouveau plancher.
Problème no 3
L'INSTALLATION
L’application d’un revêtement en époxy ou en polyuréthane demande une certaine préparation. Vous devez obligatoirement suivre les indications du produit que vous choisissez pour réussir votre installation.
Temps d’installation : Chaque produit propose un temps d’installation favorable, selon une température idéale. Il est important de respecter et de prévoir l’installation en fonction de ces données. Sans quoi, vous pourriez compenser avec des effets indésirables comme, par exemples, des bulles ou des coups de rouleaux visibles après murissement.
État de la couche précédente : Votre nouveau revêtement s’installera en plusieurs couches. On retrouve normalement un apprêt, un coulis, une couche de finition et un scellant. (Nous suggérons un minimum de trois couches). Si la couche précédente n’est pas totalement mûre, n’appliquez pas la couche suivante! Une couche qui n’est pas prête à en recevoir une autre est encore humide et collante.
Mélange des produits : Les revêtements de sols liquides offres majoritairement deux composantes: la composante A : une résine, et la composante B : un durcisseur. Dans certains cas, une composante C est nécessaire s’il y a un ajout d’agrégat ou silice lors du mélange. Un mélange spécifique existe pour chaque produit. Assurez-vous de bien suivre les indications pour réussir votre installation. Trop de composante B (ou le contraire) pourrait ne jamais faire durcir une couche. En résulterait, au final, un fini esthétique indésirable.
Joints de plancher : Des produits spécifiques existent pour remplir ou faire des joints au plancher. Informez-vous auprès de votre détaillant des produits nécessaires en cas d’installation d’un sol liquide. L’utilisation d’un joint scellant pour fenêtre ou pour bain, par exemples, pourraient ne pas être compatible avec votre nouveau revêtement.
En gardant un œil sur les paramètres dans cet article, avec les bons produits (essentiellement) et les bons outils, vous pourrez mettre en branle vous-mêmes votre projet d’installation de revêtement de plancher résineux.
